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型号 |
ZDDL-108 |
化碳气体爆破技术详解化碳施工原理: 化碳在的髙压下可变化为液体,根据高压水泵将液体的co2缩小至圆柱器皿(致裂器)内。 当微电流量根据电点火头时,造成发烫造成高温,一瞬间将液态化碳汽化,大幅度澎涨造成髙压震波致泄能器开启,被致裂物件或堆积物受几何图形级当量震波向外强劲推动,从至完毕整个过程只需0.4秒,便加温到800~1000°C,由液态化碳澎涨600倍气态co2,造成300MPA左右的澎涨工作压力,一瞬间释放出来髙压汽体破裂和松脱岩层。 因为是低温下运作,与周边环境的液体、汽体不相结合,不造成一切有害物质,不造成电孤和激光焊,没受高温、高烧、高低温、高寒危害。 在矿井致裂时对瓦斯具备兑水功效,无波动,无粉尘。
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化碳爆破设备储能后爆破气的稳定好;成品率高;制造工艺简单。方案一的整体结构示意图;方案二的整体结构示;方案三的整体结构示意图;本发明方案四的整体结构;方案五的整体结构示意图;案六的充气机构结构示意图;图中:1为储能装置、为基体层、为网状层、为硬化层、为充气隐爆装置、为密封基体、为突环、为充气机构、为隐爆机构、为活化剂、为电热丝。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。还包括温度传感器和压力传感器,温度传感器与压力传感器分别监测储液管内部的温度与压力,并将监测的温度与压力信息值传输至 中心控制器。还包括泄能头, 泄能头与储液管管体连接,并用密封橡胶进行封堵。6泄能头的前端为圆台形,其内设有定压剪切片,定压剪切片的两侧设有垫片。
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一种秸秆化碳爆破预处理产生物气装置,其特征是:装置内部具有隔板,隔板一侧为预处理装置,预处理装置的上部加装进料口,进料口下部加装化碳爆破处理装置,化碳爆破装置内部加装化碳转化碳酸装置,加压装置,出液口,预处理装置下部加装排料口,发酵装置内部加装搅拌装置,搅拌装置的转轴与反应器外壳上端连接,转轴的下端安装搅拌桨,反应器中部安装隔离板,搅拌装置的转轴穿过隔离板。根据权利要求所述的装置,其特征是:隔离板上具有小型孔洞。 根据权利要求所述的装置,其特征是:外壳上端具有气体回收管,电源。化碳气体膨胀主要材料就是化碳气体,把气体压缩管子内,每根108型号致裂管冲入化碳7公斤打孔直径130孔径,深度7.5米深,孔到孔之间2.5米,每个孔放入一根致裂管,致裂管长度2.2米长,重量70公斤,每次膨胀根据实地现场放入多少根致裂管,致裂管放的越多膨胀力越大,气体膨胀目前针对不同岩石,排放孔距不一样,如想深度了解化碳气体膨胀原理。
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化碳爆破设备储能后爆破气的稳定好;成品率高;制造工艺简单。方案一的整体结构示意图;方案二的整体结构示;方案三的整体结构示意图;本发明方案四的整体结构;方案五的整体结构示意图;案六的充气机构结构示意图;图中:1为储能装置、为基体层、为网状层、为硬化层、为充气隐爆装置、为密封基体、为突环、为充气机构、为隐爆机构、为活化剂、为电热丝。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。还包括温度传感器和压力传感器,温度传感器与压力传感器分别监测储液管内部的温度与压力,并将监测的温度与压力信息值传输至 中心控制器。还包括泄能头, 泄能头与储液管管体连接,并用密封橡胶进行封堵。6泄能头的前端为圆台形,其内设有定压剪切片,定压剪切片的两侧设有垫片。
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一种秸秆化碳爆破预处理产生物气装置,其特征是:装置内部具有隔板,隔板一侧为预处理装置,预处理装置的上部加装进料口,进料口下部加装化碳爆破处理装置,化碳爆破装置内部加装化碳转化碳酸装置,加压装置,出液口,预处理装置下部加装排料口,发酵装置内部加装搅拌装置,搅拌装置的转轴与反应器外壳上端连接,转轴的下端安装搅拌桨,反应器中部安装隔离板,搅拌装置的转轴穿过隔离板。根据权利要求所述的装置,其特征是:隔离板上具有小型孔洞。 根据权利要求所述的装置,其特征是:外壳上端具有气体回收管,电源。化碳气体膨胀主要材料就是化碳气体,把气体压缩管子内,每根108型号致裂管冲入化碳7公斤打孔直径130孔径,深度7.5米深,孔到孔之间2.5米,每个孔放入一根致裂管,致裂管长度2.2米长,重量70公斤,每次膨胀根据实地现场放入多少根致裂管,致裂管放的越多膨胀力越大,气体膨胀目前针对不同岩石,排放孔距不一样,如想深度了解化碳气体膨胀原理。
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