中德鼎立化碳静态爆破承接全国业务施工队伍1 .一种液态化碳爆破设备，其特征在于：活化管由6个部分组成：接触头，密封导电垫片，电子点伙头，储要管，发热剂，封口材料；接触头由绝缘封头和弹簧芯两部分构成，绝缘封头的中心位置开有电子点伙头单根引线可穿过的轴向通孔，绝缘封头外壁部分开有电子点伙头引线能通过的槽，绝缘封头安装弹簧芯的一端开有直径与弹簧芯外径相当，长度为弹簧芯长度1/2并与电子点伙头单根引线孔同心的圆柱内孔，弹簧芯与电子点伙头的其中一根引线相连，绝缘封头与储药管密封连接，所述密封导电垫片，为环形铜质或铁质薄片，在环形上均布有3个扇形孔，密封导电垫片固定在绝缘封头上，所述储药管的一端通过与绝缘封头粘接固定，另一端充装发热剂后由封口材料进行封闭。





化碳爆破从技术原理来说其实不是爆破，只是化碳气体由液态转为气态的物理做功的一个过程，是符合当前环保大局的一种新型技术。但是，该技术存在的缺陷加上市场恶性竞争粗制滥造导致部分地区的管理部门禁用。活化器含有酸钾等危化品成分，是相关部门管制的对象。中德鼎立化碳静态爆破承接全国业务施工队伍爆破与化碳爆破优缺点对比爆破施工爆破优势：1、威力大，破碎效果显著；2、爆破成本相对较低；3、爆破过程简单，爆破缺点：1、危险系数较高，审批难；2、破坏性大，易给周围建筑物和居民造成影响；3、粉碎性强，导致石料的利用率降低；4、噪音和粉尘污染严重，不环保化碳爆破优势：1、不需严格审批，使用方便；2、噪音小，降低对周围居民的影响；3、环保，减少环境污染；4、降低危险系数，安全性高；5、避免矿体粉碎，提高石料利用率；6、部分装置可重复使用。





液态化碳相变致裂原理：在钻孔内装入预先注入液态化碳的爆破管，并将爆破管与低压器连接，接通电流引爆爆破管的头后，使管内的化碳迅速从液态转化为气态，体积膨胀 600 倍，当压力持续增大达到40000PSI（3000BAR）时破裂片被击穿，释放头内的裂盘被打开，化碳气体透过排放孔，迅速向外爆发，利用瞬间产生的强大推力，化碳气体沿自然或被引发的裂面松开物料，操作简便，通过充装钻把工业级化碳压缩到爆破筒内，置入安全加热器、铜垫皮、旋紧充气栓及泄压 将其推离主体，从而达到爆破效果。



化碳爆破技术系统介绍：化碳爆破高压管工作：在 化碳爆破器 高压管里由于化碳不断的充气产生压力，在达到一定的压力时，启动后击破破制片化碳从喷头喷出到堆积阻塞物中。高压管有 5 种不同形式，可产生 150 到 600 公升的气态化碳， 及1500 到 2700bar 压力，反应时间大约 40ms。作为上述实施的进一步具体说明，隐爆机构包括活化剂和电热丝，电热丝输入极引出外部，电热丝的发热部位镶嵌在活化剂内作为上述实施的进一步具体说明，密封基体的中部螺纹结构向外凸出，用于扩展储能装置内的体积。作为上述实施方式的进一步具有说明，储能装置与充气隐爆装置的连接方式为套接整体硬化。作为上述实施方式的进一步具有说明，网状层的厚度为3mm，硬化层的厚度为3mm。作为上述实施方式的进一步具有说明，储能装置内采用液态或固态化碳作为膨胀介质。