中德鼎立液态化碳爆破器自有班组设备的施工队伍化碳爆破始于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展，主要是想避免因爆破产生火焰引起的事故而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。2015年，随着科技的发展，国内化碳爆破器材厂商逐步涌现，但当前其成熟度不足，仍处在不断成长和发展阶段。





化碳爆破设备解决所述技术问题的技术方案是：设计一种化碳爆破设备，包括尾部封头、卡环、泄能片、泄能孔、泄能孔方向指示箭头、加热管、密封垫片、膨胀器筒体、充装头、密封绝缘接线柱、储液仓。所述尾部封头、卡环、充装头分别通过螺纹固定在膨胀器筒体的尾端、中部和端。尾部封头包括封盖、连接环。尾部封头与膨胀器筒体螺纹连接。卡环为环形，包括外表面的外螺纹和用于旋紧卡环的六角形内圈。卡环与膨胀器筒体为螺纹连接。卡环用于固定泄能片。泄能片为圆形，包括两侧圆心处各有一个接头和侧面及上下两面靠近边缘处的密封绝缘垫圈。加热管包上下两端各有一个接线。膨胀器筒体包括泄能孔、泄能孔方向指示箭头，泄能孔位于膨胀器筒体尾部，同一水平位置处对称布置，泄能孔方向指示箭头位于所述膨胀器筒体部环面。中德鼎立液态化碳爆破器自有班组设备的施工队伍露天采矿的完整过程由穿孔、爆破、铲装、运输及破碎等组成，其中穿孔、爆破成本约占整道采矿程序总成本的20%，因此有必要选择合适的爆破方案来有效降低矿山的开采成本化碳致裂器优点,化碳爆破设备优点化碳致裂器优点：有别于传统产品，化碳致裂器不产生冲击波、明火、热源和因化学反应而产生的各种有毒有害气体。应用证明，化碳致裂器作为一种物理爆破设备，不存在任何的负面作用，安全性能高。





目前国内的化碳爆破施工虽然已有技术突破，但依然还有很长的一段路要走，需要改进和提升的技术还很多。 爆破产量与传统的爆破相比差距较大，同样不能爆破作业的情况下与使用静爆牌岩石分裂机相比操作环节较复杂，循环使用的间隔时间长。



化碳爆破优势：1、不需严格审批，使用方便；2、噪音小，降低对周围居民的影响；3、环保，减少环境污染；4、降低危险系数，安全性高；5、避免矿体粉碎，提高石料利用率；6、部分装置可重复使用。虽然化碳爆破能够弥补爆破审批难的问题，但是由于爆破威力弱于，且成本比高一点，取代传统的爆破的地位，接下来主要分析如何优化传统的爆破的参数，降低爆破的成本。液态化碳相变致裂原理：在钻孔内装入预先注入液态化碳的爆破管，并将爆破管与低压器连接，接通电流引爆爆破管的头后，使管内的化碳迅速从液态转化为气态，体积膨胀 600 倍，当压力持续增大达到40000PSI（3000BAR）时破裂片被击穿，释放头内的裂盘被打开，化碳气体透过排放孔，迅速向外爆发，利用瞬间产生的强大推力，化碳气体沿自然或被引发的裂面松开物料，操作简便，通过充装钻把工业级化碳压缩到爆破筒内，置入安全加热器、铜垫皮、旋紧充气栓及泄压 将其推离主体，从而达到爆破效果。